由于极板涂填的不均匀，在中达电通蓄电池充放电过程中，板面活性物质体积收缩和膨胀不一，极易造成极板弯曲和活性物质脱落。对于贫液式蓄电池，涂填不均匀则影响较大，如果膏量过少，极板容量达不到要求，涂膏量过多极板过厚一方面浪费材料，另一方面给蓄电池组装带来困难，例如小型阀控密封式铅酸蓄电池，如果极板过厚造成组装时极群入槽困难，同时使AGM隔板压缩过甚，灌酸量受到影响。如果涂填量不均匀，则易造成AGM隔板在极板之间压缩程度不一，使得
中达电通蓄电池早期容量衰减过快。特别是膏量不均匀，在大、中型密封铅酸蓄电池的浮充过程中，由于极板的吃膏量不同，充电析气的时间不同，易造成蓄电池组电压一致性较差。
3.涂填前要对板栅的质量进行确认，对板栅厚度均匀性较差、板栅面不平整、筋条变形、有杂物以及板栅时效期未到的不能投放涂填。在进行板栅质量确认时，可将同一规格的板栅码摞到一定高度（200~300mm)，从前后左右四个方向观察其形态，如果其上平面都是平行的，说明这摞板栅的厚度均匀性较好可以投入涂填，如果其上平面出现偏歪、凸起和凹陷，这摞板栅必须经过筛选后重新检查符合后方可投入涂填。